1500 équipements de production d'hydrogène par électrolyse de l'eau alcaline
Système de fixation amélioré réduisant les fuites de l'électrolyseur dans des conditions de travail alternées
1500 Nm3/h Électrolyseur d'eau alcaline
Avantage
1. Large plage de fluctuation de puissance
- La plage de fluctuation de puissance adaptable est de 30-120 %, ce qui est mieux adapté à la production d'hydrogène éolienne et solaire.
2. Très fiable
- Double protection de l'étanchéité interne et externe
- Mise à niveau du système de fixation pour réduire les fuites de la cellule électrolytique dans des conditions de travail alternées
- La technologie des plaques bipolaires de grand diamètre réduit efficacement la longueur de la cellule électrolytique
- Épaisseur du revêtement de la plaque bipolaire : supérieure ou égale à 50 μm (au point le plus bas), avec une résistance élevée à la corrosion pour assurer une durée de vie prolongée
3. Faible consommation d'énergie
- Nouvelle conception de champ d'écoulement avec simulation de la structure de l'électrolyseur et tests d'itération et d'optimisation pour garantir l'uniformité du flux dans les piles à combustible
- Électrodes de nouvelle génération avec des surpotentiels et une tolérance de pointe dans les réactions des électrodes
- Consommation électrique globale Inférieure ou égale à 4,8 kWh/Nm³
4. Temps de démarrage à froid court
- Système de circulation de chauffage alcalin développé indépendamment, réduisant le temps de démarrage à froid de 50 %
Spécifications techniques et performances
1. Production élevée d'hydrogène, dépassement complet
Ce dispositif de production d'hydrogène par électrolyse alcaline peut produire de l'hydrogène jusqu'à 1 500 Nm³ par heure..
2. Faible consommation et haute efficacité, consommation d'énergie CC inférieure ou égale à 4,4 kWh/Nm³
La consommation d'énergie CC de ce dispositif de production d'hydrogène à eau électrolysée est inférieure ou égale à 4,4 kWh/Nm³, ce qui présente une efficacité de production plus élevée et est considérablement améliorée par rapport aux équipements traditionnels.
3. Extrêmement pur, supérieur ou égal à 99,8 % avant purification, supérieur ou égal à 99,999 % après purification
La pureté de l'hydrogène de ce dispositif de production d'hydrogène de l'eau par électrolyse alcaline avant purification a atteint plus de 99,8 %, et après purification, elle atteint plus de 99,999 %. L’hydrogène de haute pureté répond non seulement aux besoins de la production industrielle, mais constitue également un soutien important à la recherche scientifique. .
4. Stable et fiable, pression de fonctionnement 1,8 MPa, température de fonctionnement 90 ± 5 degrés.
Outre une productivité élevée, la stabilité et la fiabilité des équipements sont également indispensables. Ce dispositif de production d’hydrogène et d’eau par électrolyse alcaline en a pleinement tenu compte dans sa conception. La pression de travail est contrôlée à 1,8 MPa et la température de travail est maintenue à 90 ± 5 degrés. Cela garantit non seulement le fonctionnement normal de l'équipement, mais offre également des conditions plus sûres à l'opérateur. Environnement de production fiable.
5. Fonctionnement efficace, plage de fluctuation de puissance 30-120 %
La plage de fluctuation de puissance de ce dispositif de production d'hydrogène et d'eau par électrolyse alcaline est large, de 30 % à 120 %, ce qui peut garantir que l'équipement peut maintenir un fonctionnement efficace dans diverses conditions de travail.
|
Nom |
Paramètre |
| Production d'hydrogène (Nm3/h) |
1500 |
| Consommation d'énergie CC (kWh/Nm3) |
Inférieur ou égal à 4,4 |
| Pureté de l'hydrogène (avant purification) |
Supérieur ou égal à 99,8 % |
| Pureté de l'hydrogène (après purification) |
Supérieur ou égal à 99,999 % |
| Pression de service (MPa) |
1.8 |
| Température de fonctionnement (degré) |
90±5 |
| Plage de travail standard (%) |
30~120% |
Champ d'application
Industrie de l'énergie :Il peut être utilisé dans des domaines tels que la production d’électricité, le stockage d’énergie et les piles à combustible.
Transport:Utilisé dans le domaine des transports, la production d'hydrogène et l'hydrogénation de la station intégrée de production d'hydrogène par électrolyseur, l'hydrogénation de la station d'hydrogénation. Systèmes de stockage d'hydrogène embarqués par pile à combustible pour véhicules moyens et lourds, stations d'hydrogénation à source d'hydrogène externe et gestion du transport d'hydrogène des véhicules dans les zones dépourvues de sources d'hydrogène. Promouvoir le développement de véhicules à pile à combustible à hydrogène.
Utilisations industrielles :Synthèse d'hydrogène vert, synthèse d'ammoniac, synthèse de méthanol, raffinage et industrie chimique du charbon, et également utilisé comme agent réducteur dans l'industrie métallurgique. Il est utilisé dans des domaines industriels tels que la production chimique, la transformation des métaux et la synthèse d'hydrogène à partir d'hydrures.
FAQ
1. Comment définirleSolution de niveau GWdeSN'IMPORTE LEQUEL HhydrogèneEénergique ?
La solution de production d'hydrogène de niveau GW comprend 66 électrolyseurs carrés de grande capacité, 22 ensembles de systèmes de séparation gaz-liquide tout-en-un, 11 ensembles de systèmes de purification tout-en-un, 66 ensembles d'alimentations électriques hautes performances et 1 ensemble du système de gestion de l'énergie SIEMS auto-développé par SANY qui augmente le taux global d'utilisation de l'énergie verte de 10 %. Ses avantages significatifs incluent un encombrement réduit, une diminution des coûts de maintenance de 30 % sur la base d'une conception orientée module et une densité de puissance de fonctionnement maximale de 12 000 A/m.2.
2. Qu'est-ce queleSIMSEénergiqueMgestionSsystèmede SANY Hydrogène Énergie?
Le système de gestion de l'énergie SIEMS de SANY Hydrogen Energy est le cerveau de la solution de niveau GW de SANY Hydrogen Energy, qui est supérieure car elle peut prendre en charge des prévisions infimes pour les systèmes d'énergie éolienne et solaire afin de piloter le système de contrôle de la production d'hydrogène basé sur des millions. des données du noyau, et pour réaliser la coordination rapide de l'énergie tout en maintenant les interfaces hors réseau. De plus, l'algorithme de contrôle de cluster auto-développé peut couvrir l'utilité de plus de 80 ensembles d'électrolyseurs tout en conservant le mécanisme de sécurité sous-jacent.
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